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平面磨床磨削缺陷原因及解决方法
时间: 2019-05-24 09:17
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盐城大丰科锐达机床设备有限公司关于平面磨床加工过程中关于磨削缺陷的相关解决方法部分汇总
盐城大丰科锐达机床设备有限公司关于平面磨床加工过程中关于磨削缺陷的相关解决方法部分汇总：
| 序号 | 缺 陷 | 原 因 | 消 除 方 法 |
| 1 | 颤纹，通常是机器本身振动引起，机器没有隔绝振动 | 机器地基不够坚硬 | 改善基础 |
| 地脚螺栓松动 | 拧紧地脚螺栓 | ||
| 工作台运动不平衡工作台没有完全去撑好 | 重新刮床身导轨和工作台的接触面 | ||
| 砂轮没有很好地固定于砂轮卡盘上 | 在砂轮与卡盘内重装中间垫圈，拧好。 | ||
| 带砂轮的卡盘没有很好地固定于主轴锥端 | 把两个锥面部清洗干净，并保证它们配合得很好。 | ||
| 砂轮平衡不好 | 再次很好地平衡它们，冷却液应等平衡好了再喷向砂轮 | ||
| 砂轮质量不发好 | 如果砂轮和卡盘的平衡不好，修理 砂轮的周别字和两侧，再平衡，如还不行，换新砂轮 | ||
| 使用了不当的砂轮 | 选择能适用于工作材料的正确砂轮 | ||
| 砂轮修正不正确 | 如果金钢刀的边缘不与砂轮接触，应转过一个角度或换一粒新的金钢笔固定好 | ||
| 主轴间隙太大 | 用正确的方法重调主轴间隙 | ||
| 磨头导轨间隙太大 | 压紧压板或重新刮配 | ||
| 外部振动传入机床，如粗笨机床的运转、起重机或街道车辆 | 改善基础条件，使机床隔绝振源或将机床置于另一个隔绝振源处。 | ||
| 电机和主轴的联轴节松驰或橡皮坏了 | 把联轴节固定好或换一只新的 | ||
| 砂轮不稳定运转 | 平衡三相电源或换一根主轴 | ||
| 切除率太大 | 减少切削量或减少横向进给 | ||
| 砂轮太硬、钝或阻塞 | 使用软些或精些的砂轮 | ||
| 增加工作台速度 | |||
| 减少进给 | |||
| 粗化砂轮 | |||
| 检查修正器的金钢石 | |||
| 2 | 分布于整个工件表面上不小块振纹 | 起重机或建筑物行车等影响 | 改善基础 |
| 换地方 | |||
| 建筑物内或街道车辆影响 | 使用抗振板 | ||
| 3 | 幅射状平行线裸眼很难看清 | 主轴轴承的缺陷 | 看本表序号1的颤纹 |
| 主轴导轨间隙太大 | |||
| 砂轮修正不好 | |||
| 4 | 在高光洁度磨削，出现逗号型的花纹 | 冷却液太脏 | 清洁冷却液或用自动纸质过滤器 |
| 砂轮掉削 | 清洗砂轮罩内部 | ||
| 换合适的砂轮 | |||
| 5 | 由于左件局部发热引起烧伤或裂纹 |
砂轮太硬或太细 |
使用软和较粗砂轮 |
| 增加工作台速度 | |||
| 减少砂轮圆周速度 | |||
| 砂轮钝了或阻塞 | 修正砂轮使其粗化 | ||
|
切除率太大 |
减少切削量 | ||
| 减少横进给 | |||
| 工作台速度太慢 | 增加工作台速度 | ||
|
冷却不好 |
增加冷却液 | ||
| 使用强化冷却液（加些新鲜油） | |||
| 6 | 磨削火花不规则 | 一些火花不能放出 | 调节地脚螺栓重调机床，并用酒精水平仪检查 |
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