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砂轮切槽出现斜飘的解决方法
时间: 2019-06-10 09:28 浏览次数:
切槽是成型研磨的其中一种,通常的作法是将砂轮打薄到3~0.1mm的厚度,之后再以一定的速率切入工件,形成各种尺寸的精密小槽。
        盐城大丰科锐达机床设备有限公司经过多年的生产经验总结出砂轮切槽出现斜飘的解决方法,切槽是成型研磨的其中一种,通常的作法是将砂轮打薄到3~0.1mm的厚度,之后再以一定的速率切入工件,形成各种尺寸的精密小槽。主要用于连接器等精密模具加工的过程。这样的加工,尺寸精度的要求相对较高。主要着重于:底角角R、两侧槽壁的垂直度以及槽宽的一致性。
什么是飘斜?
        是此工艺有一个常见的问题,就是切槽后槽形出现往左或往右偏移的状况!业界常说的术语是「飘」。因此,我们也可以形容此状况为「飘斜」。这个问题会造成两侧槽壁的垂直度丧失,严重的话,需要重新再次加工!
为何会发生「飘斜」?造成这个问题的原因有几个:
        ①砂轮微小的偏摆,造成下切时往某一方向倾斜,偏摆的原因可能来自于修整时底部没有确实修平,由于砂轮的厚度很薄,如果修整器的锐角已经钝了,很容易没有确实修整完成。砂轮质地均匀与否也可能造成偏摆。同样因为砂轮的厚度很薄,如果砂轮的质地不够均匀,气孔、结合剂、磨料在砂轮每个位置的重量不同,就会造成微小的偏摆,进而造成飘斜的状况。
        ②砂轮两侧研磨力不均等,当砂轮作出切槽动作时,除了 *前端外,砂轮的两侧也会进行切削作业。如果整体的切削力不足,或者修整时两侧的修整条件有所差异,两侧切削力不同,一边阻力较大,自然就会出现往另一边倾斜的现象。解决方法是在修整时特别留意两侧的修整差异,另外,如果提高整体砂轮切削力,也可能将这样的修整差异缩到 *小。
飘斜解决重点:
        根据以上原因,综合解决的方式为下列三点:
        1.注意修整的细节
        2.选用质地均一的砂轮
        3.选用切削力好,自锐性与保持力兼具的砂轮
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