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关于磨床自动化的探索
时间: 2019-06-21 14:51
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自动化在许多产业都是 *终追求的目标，在制造业的重要性更甚，自动化有着许多优点，这些都是成为 *终目标的原因，然而还有个因素使其成为” *终”的原因，即是因为自动化并不
自动化在许多产业都是 *终追求的目标，在制造业的重要性更甚，自动化有着许多优点，这些都是成为 *终目标的原因，然而还有个因素使其成为” *终”的原因，即是因为自动化并不是个容易到达的境界，越全面性的自动化越难达到，这时就会思考到一个问题，是否因为其中跳跃太多步骤，而造成自动化很难一蹴可几，要更容易的达到自动化，有一个很重要的面相就是越简化的程序会越容易达成，这也说明了，先将各个面相都达到 *-高的效率， *- 的简化，自动化会更容易达成。
影响效率的因素
1.机台：磨床就如同任何工具的主体，操作的难易度，以及 *-大性能都是能很明确影响效率的因素，在磨床方面， *需要注意的是目前的研磨效率质量是否已经到达磨床能够到达的 *-大值
2.砂轮：砂轮的选用也是影响加工效率的一大因素，也是与其他因素交互作用 *-大的因素，不管是工件的良率、修整频率、操作容易度甚至是制造程序都有不少的影响，这些都是与加工效率息息相关的因素。
3.操作人员：人员的经验与技术跟砂轮影响加工频率的效果不相上下，制造加工这个行业很讲求经验，如果设备与耗材质量都良好，若操作人员的经验不足或技术不够纯熟，工件也可能因此而达不到要求，进而拖垮进度而影响效率。
4.修整器：好的砂轮可以减少修整频率，好的修整器更能让砂轮修整一次到位，减少砂轮修整频率、加速修整时间并使修整作业更容易。
5.制作程序：整体加工制程若能减少其中的程序，不管或多或少的，都能大幅减少整体加工时间，进而提升加工效率，然而要减少制作程序并不是一件易事，需要其他因素的改善才能有效达到。
自动化 *-大的难度在于程序的撰写，加工效率的提升代表着，工件的加工容易达到需求、需人操作的项目或排除的意外减少、抑或加工程序减少，这些都让工程师更容易理解加工制程，也更不需要编写太多的代码并减少假设状况的编写，加工制程的单纯能大幅减少代码所需撰写的篇幅，使程序出错的机率下降，使操作需求更容易透过程序达成，也使程序跑起来的速度加快。
小总结：
＊将加工过程简化，提升效率，更容易自动化
＊影响效率的因素：
1.磨床
2.砂轮
3.操作人员
4.修整器
5.制作程序
＊简化过的制程较容易转化成代码，实现自动化
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