欢迎进入盐城大丰科锐达机床设备有限公司网站
全国服务热线
0515-83902727/13505112539
精密平面磨床滑轨及导轨的研磨要点
时间: 2019-11-11 12:50
浏览次数：
滑轨及导轨的研磨一般可分为平面研磨及侧边成型研磨
滑轨及导轨的研磨一般可分为平面研磨及侧边成型研磨：
平面研磨的主要挑战
①研磨距离长
除了有些滑轨长度较长外，很多时候我们也将多个滑轨放置一起研磨。由于研磨距离长、面积大，砂轮损耗快，尺寸精度不易保持（砂轮损耗）
②材质硬度高
另外，滑轨材料硬度高，一般在HRC=60左右，如果磨粒自锐效果不好、钝化快，容易有烧伤震动的问题。
解决方法①＿使用消耗少但又能保持锐利的砂轮
▼一般砂轮自锐作用：钝化的磨粒整个脱落露出新磨
▼RZ砂轮自锐作用：微破碎磨粒，仅消耗磨粒的部分
解决方法②＿加强散热：PoreTec气孔技术
▼气孔增加切削力：气孔可以减少研磨阻力，切削力提升，可适当提高单次进刀量。
▼气孔增加散热力：气孔可以将热及碎屑带出，砂轮不易堵塞、发热少，比较不怕烧伤。
成型研磨的主要挑战
①形状精度保持力
由于滑轨沟槽负责工件运动，沟槽的尺寸精度影响移动的稳定性。
②面粗度的改善
另外，如果滑轨的沟槽表面不够平滑，工件运动时容易出现的微小震动，也会影响滑轨的性能。
解决方法①＿保持形状精度：保持锐利消耗少的砂轮
▼一般砂轮自锐作用：钝化的磨粒整个脱落，砂轮锐角钝化
▼SPW砂轮自锐作用：两种磨粒相互作用，不断锐化
解决方法②＿提升面粗度：PoreTec气孔技术
▼切削力增加：气孔可以减少研磨阻力，研磨时可保持稳定，不会出现过深的纹路。视情况可以提高单次进刀量
▼一般状况：接触面积大、阻力大，面粗度不佳
▼排屑空间增加：气孔提供了研磨时磨料及材料碎屑的储藏空间，减少刮伤。
▼一般情况：碎屑沾黏，容易造成表面刮伤
重点整理：
平面研磨选择：可常保锐利又消耗少的砂轮。
成型研磨选择：保持锐利消耗少，且具气孔技术。
上一篇：平面磨床砂轮一般磨料与超级磨料
Copyright 盐城大丰科锐达机床设备有限公司 版权所有 苏ICP备11075014号-1
全国服务电话：0515-83902727/13505112539 传真：0515-83912727
公司地址：盐城市大丰区共建东路1号 友链互换QQ：385761848
在线客服