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磨床安装/加工前/磨削时/加工后需要注意项目
时间: 2019-11-19 08:43
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工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，如地面承重不行，会影响机床的基准精度跑失。磨床液压油及光滑油的油品选择，并且有必要选用新油
一、机床装置
工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，如地面承重不行，会影响机床的基准精度跑失。磨床液压油及光滑油的油品选择，并且有必要选用新油。影液压油扼要运用32#或46#抗磨液压油，光滑导轨油选用46#导轨油，留意磨床的型号，预备足够的油量。电源线的用电匹配，如电线过细会发作电线发烫，负载过重，形成电线短路跳闸，影响工厂用电出产；机床卸货就位时，有必要确保卸货设备足够的承载力，过道够机床移动的空间，不会形成机床的磕碰及人员安全。
二、机床加工前
磨床装置就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先选用手动试机，确保各部件的传动已翻开。操作人员还需要留意磨床的主轴的转向、砂轮与加工资料的匹配以及砂轮的平衡。
三、机床磨削加工
检查工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的间隔。对各传动部件的运行速度及加工时的进给调查，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行收拾，严紧运用空压枪收拾。开机次序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机次序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
四、机床常规保养
操作人员下班前对磨床的作业台及周边废物收拾，调查磨床四周检查是否有漏油漏水。每周定点检查磨床导轨光滑状况。每15-20天对磨床冷却水箱进行收拾，每3-6个月内更换机床导轨光滑油，更换导轨时请清洗光滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。磨床闲置超过2-3天时间以上不必，应把作业台面收拾干净擦干上防锈油，以防台面生锈。
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